產品名稱：板襯
產品詳細資料：
復合板襯工藝，因其工藝先進，質量可靠保證，能有效解決化工行業對潔凈、溫度、耐真空、耐腐蝕的重大難題，在國際上已廣泛使用，在國內也日益受到用戶的重視。目前，在多晶硅、有機硅、電子半導體、氟化工等行業的使用，深受用戶的好評。與一般的氟塑料襯里比較，復合板襯里設備有其獨到的優勢：
1.?可耐極限真空
在其允許的使用溫度下，可耐較高真空。一般的氟塑料襯里設備幾乎均不能耐負壓操作（真空）。國內某些廠家制造的采用PTFE板纏繞襯里內置鋼網加強設備，能耐一定程度的負壓操作，但由于眾所周知的鋼和塑料的線膨脹系數相差約10倍左右的原因，所以其使用壽命往往非常短，并且十分的不可靠。另外一些小制品，也可以通過增加襯層的厚度的方法來提高其抗負壓能力。但是，仍然不能從根本上解決氟塑料襯里設備的耐負壓問題。而復合板片內襯工藝，由于用粘接劑來連接塑料層和鋼基體層，它把兩種材料間巨大的線脹系數差分解限定在一個很小的范圍內，所以能耐較高的負壓。這使得在一些既要求耐強腐蝕，又要求耐真空，并且使用溫度在150℃以下的工況下，復合板內襯工藝成為一個最佳的選擇。
2.?允許較高的使用溫度
在相同的工況下，可耐更高的連續使用溫度。PFA/PTFE復合板襯設備的實際最高連續溫度可達200℃、PVDF復合板襯最高溫度可達150℃，接近其材料的耐溫極限。而如果采用其他的工藝在其耐溫極限下連續使用，由于多種因素，會使其使用壽命大打折扣。
3.?加工不受設備幾何尺寸的限制
常規的等壓、纏繞、滾涂等加工工藝容易受設備尺寸以及形狀的限制。如一些塔類設備比較長，即使制造能力上可以達到，由于氟塑料的線脹系數約為1×10-5mm/(mm·℃)，長度太長，勢必會增加線脹量，最終造成疲勞裂紋而失效。還有一些特殊的結構，用普通的工藝根本無法制造。而由于復合板內襯工藝將不同的部位分解為一個個板片或構件進行焊接組合，所以很容易就能完成。
4.?可用于對品質要求極為苛刻的電子、半導體等超純行業
等壓，纏繞，滾涂等由于材料本身和加工工藝的影響，其襯里的化工設備很難達到一些苛刻行業的要求。而復合板內襯采用超純板材，一些關鍵步驟可以在相應等級的無塵室內完成，其產品可以滿足電子、半導體等要求超級純凈行業的要求。所以該工藝在這些場合已經愈來愈顯示出其獨特的優勢。